1. Polyolefin
   
   Đây là vật liệu ống co nhiệt phổ biến nhất. Nó có sẵn ở dạng chiếu xạ, chống cháy và bán cứng để đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng khác nhau.
   
   · Cực kỳ linh hoạt (ống bán cứng ít linh hoạt hơn nhưng rất tốt để giảm ứng suất)
   
   · Khả năng chống hóa chất và dung môi
   
   · Nhiệt độ co thấp
   
   · Thời gian phục hồi nhanh

   
   

2. 

2. Polyolefin đàn hồi

Ống co nhiệt làm từ chất đàn hồi polyolefin được thiết kế để cung cấp các đặc tính vật lý tuyệt vời nhằm tối ưu hóa quá trình xử lý và kết quả của người dùng cuối.

· Chắc chắn và bền về mặt cơ học

· Chịu được nhiệt, chất lỏng và tác động vật lý theo thời gian

· Độ đàn hồi ở nhiệt độ thấp

3. Polyolefin dính

Ống polyolefin đặc biệt này được thiết kế với một lớp keo dính tan chảy và chảy khi ống co nhiệt được làm nóng, tạo ra một lớp niêm phong chặt chẽ xung quanh thành phần.

· Khả năng chống ăn mòn, mài mòn, nhiệt và hóa chất tuyệt vời

· Rất linh hoạt

· Lớp niêm phong chặt chẽ với khả năng chống ẩm tuyệt vời

· Tuyệt vời để giảm áp suất

4. Polytetrafluoroethylene (PTFE)

PTFE là lựa chọn tốt cho các ứng dụng ống co nhiệt đòi hỏi khả năng chống hóa chất cực cao và phạm vi nhiệt độ rộng.

· Phạm vi nhiệt độ rộng (-270ºC đến 260ºC; -454ºC đến 500ºC)

· Khả năng chống hóa chất vô song

· Tính chất điện môi tuyệt vời

· Độ bôi trơn vượt trội (ống PTFE tạo ra rất ít ma sát trong các ứng dụng của nó)

· Trơ về mặt hóa học

5. Polyvinylidene fluoride (PVDF)

Vật liệu ống co nhiệt này, đôi khi được liệt kê là Kynar, là lựa chọn phổ biến cho các ứng dụng ô tô.

· Duy trì các đặc tính cơ học tuyệt vời trong phạm vi nhiệt độ rộng

· Độ bền kéo và khả năng chống va đập tuyệt vời

· Chống bức xạ

· Chống biến dạng và mỏi

8. Polyvinyl clorua (PVC)

PVC là một lựa chọn vật liệu phổ biến khác. Có sẵn ở cả cấu hình ống co nhiệt tiêu chuẩn và phẳng, nó có thể được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau.

· Độ bền cơ học tuyệt vời (mạnh hơn 30% so với polyolefin)

· Nhiệt độ co ngót thấp